MES系統(tǒng)是計劃與生產車間承上啟下的“信息樞紐”，處干計劃層和現(xiàn)場自動化系統(tǒng)之間的執(zhí)行層，負責車間生產管理和調度執(zhí)行，協(xié)助企業(yè)建立協(xié)同和實時化的信息體系，消除企業(yè)信息化的“斷層”，這也成為企業(yè)實現(xiàn)以信息化帶動工業(yè)化的目標，全面提升企業(yè)核心競爭力的必然選擇。

（1）MES系統(tǒng)和各信息系統(tǒng)之間的協(xié)同化

通過車間級和各信息系統(tǒng)之間的協(xié)同，工具、物料、技術、操作等各類人員可以提前獲知相關生產任務,各業(yè)務環(huán)節(jié)有效協(xié)同，建立過程可追溯管理體系。

（2）MES系統(tǒng)使生產過程透明化

生產管理人員可實時查看準備情況、工序狀態(tài)、在制品信息、質檢信息和生產過程中設備的運行參數等內容，透明化實時化。

（3）MES系統(tǒng)有效采集過程數據，使工作自動化

利用IOT物聯(lián)網技術，MES系統(tǒng)支持條形碼、RFID、機器視覺、語音輸入等各類采集手段；MES系統(tǒng)靈活的接口可與設備對接，實現(xiàn)設備全自動的數據采集，數據采集實時、準確、客觀、高效。

（4）MES系統(tǒng)為管理者決策提供豐富報表

激活信息數據價值，現(xiàn)場看板可以實時呈現(xiàn)復雜信息，通過獲取實時數據輔助決策洞察，各部門都可使用。

在信息化發(fā)達的珠三角和長三角地區(qū)，很多制造業(yè)企業(yè)已經正在使用MES系統(tǒng)來控制管理工廠生產制造過程，實現(xiàn)對生產過程實時監(jiān)視、診斷和控制，在生產過程層進行物料管控，安排生產計劃，實施調度及決策。企業(yè)實現(xiàn)了信息化管理，不僅幫企業(yè)提升管理水平和控制力度，還增強了企業(yè)競爭力。